一、變壓器制作工藝

       要制造出一臺質量優(yōu)良的變壓器產(chǎn)品，除了要有高水平的設計計算以外，還應該具有優(yōu)良的制造。變壓器的制造工藝包括變壓器各個主要部件的加工方法和裝配技術以及與之相應的加工設備。

       根據(jù)變壓器生產(chǎn)的流程，分鐵心制造、繞組制造、油箱制造、絕緣件制造和總裝配5個部分。

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二、變壓器試驗

       變壓器試驗主要驗證變壓器產(chǎn)品的性能是否符合有關標準、或技術條件的規(guī)定和要求，發(fā)現(xiàn)變壓器結構和制造上是否存在影響變壓器正常運行的缺陷。通過試驗可以驗證變壓器能夠在額定條件下長期運行，并且能夠承受預期的各種過電壓及過電流的作用而不影響變壓器的壽命。

根據(jù)全國部分省(市)的統(tǒng)計和我們積累的實例，變壓器常見和多發(fā)的故障如下:

     （1）變壓器線圈故障占變壓器總故障的72%，問題十分突出。

     （2）變壓器鐵心過熱，包括多點接地，硅鋼片段間短路和零序磁通導致鐵心夾件過熱等。

     （3）線圈導電流回路的過熱，主要是分接開關接觸不良，引出線接頭松動等。

     （4）變壓器套管故障，包括電容芯劣化，受潮和接頭發(fā)熱等。

     （5）有載分接開關故障，包括接觸不良和元件老化等操作失靈。

     （6）冷卻器故障有滲漏（滲出油，漏入空氣）、有金屬顆粒、油泵和風扇機械故障等。

     （7）儲油柜膠囊呼吸不暢，壓力釋放裝置和瓦斯繼電器誤動等。

     （8）高壓電抗器特有的鐵心和夾件過熱，線圈絕緣損壞和局部放電也時有發(fā)生。

三、安裝和投運前的交接實驗

1、變壓器到施工現(xiàn)場，就位后，應做的檢查。

（1）對外觀進行檢查，查看是否有碰撞損壞情況。

（2）檢查沖擊記錄儀。變壓器在運輸過程中，應能承受3G的沖撞，而內部結構不發(fā)生位移、變形。

（3）充氮運輸時應檢查里面的含水量(露點)。判斷是否受潮。

（4）注油運輸時應檢查變壓器的油。檢查油的指標。主要檢查有無乙炔，指標必須是零。檢查油的介損。≤0.35%

（5）附件運輸?shù)臋z查。像油表、氣體繼電器等儀表設備都要進行校檢。

2、產(chǎn)品安裝前的準備工作

（1）安裝中的設備檢查

① 首先需要一個絕緣油凈化裝置（專門過濾油中雜質和過多水分又能除去氣體含量）投標方作為專用工具提供，提供1臺6000L/h二級真空絕緣油凈化裝置。

②干燥空氣發(fā)生器。打開變壓器跟大氣接觸以后，通過這個把潮氣吹出來。通過這種方法絕緣受潮能減輕70%-80%。

③真空機組（主要設備包括真空泵及配套用管道閥門和真空測量系統(tǒng)）

④測絕緣用的電動搖表。

⑤各種工具扳手和吊車。

（2）CT、套管安裝前的實驗。CT主要做磁性實驗、變比實驗、絕緣實驗。套管主要做介損、絕緣和電容量的測量。

（3）檢查冷卻系統(tǒng)。如散熱器，看其有無損壞;油管路:運輸時間長容易積水。

3、產(chǎn)品的安裝

（1）先裝油箱；（2）安裝升高座和套管；（3）主聯(lián)管、壓力釋放閥和氣體繼電器；（4）各種外部閥門連接。

4、產(chǎn)品安裝后的絕緣處理

（1）變壓器油處理

       設備中需要的變壓器油一般由制造廠供給，特殊的由煉油廠直接把油運至設備的使用單位，雖然渠道不同，運到目的地以后油的品質一般均達不到原先變壓器油的品質。因此，變壓器油在工地一定要進行處理。

       在工地上處理油的重點在于:過濾掉油中的雜質:除去油中的水分和氣體。使油中的含氣量、含水量符合變壓器相應電壓等級油的要求。

（2）產(chǎn)品抽真空

       在變壓器的安裝過程中，由于器身接觸大氣，大氣中的水分或多或少的要使器身受潮。所以在安裝現(xiàn)場進行器身干燥處理。一般采用長時間抽真空的方法。抽真空的時間：從抽到預定的真空度開始計時般情況下24h后即可以在真空度下進行真空注油時間可以適當延長，甚至可以延長至48小時或72小時。

（3）真空注油

      器身絕緣干燥處理合格后，在繼續(xù)抽真空的情況下，把已經(jīng)處理合格的變壓器的油，從注油口注入。

（4）熱油循環(huán)

       經(jīng)過器身的絕緣干燥處理和真空注油后，在器身絕緣上難免還有一些殘余的水分和氣體，對于500KV的變壓器，需要進行熱油循環(huán)，已進一步除去這些水分和氣體。

       首先關閉冷卻器與本體之間的閥門，將油從油箱的下部抽出，經(jīng)真空濾油機加熱后，再從油箱上部送回油箱，這樣周而復始進行循環(huán)。一般情況需要2至3天，時間的長短取決于氣體及水分的含量是否達到挖制的指標。500kv變壓器油中的含氣量為1%。

（5）靜放

       在向變壓器進行真空注油，變壓器器身還有一些沒有被油溶解的氣體。因為結構限制抽不出來。這些氣體會嚴重影響變壓器內部的絕緣強度。因此變壓器要靜放一段時間才能進行絕緣強度的實驗。

       在靜放過程中，希望那些沒有溶解于油的氣體從油中溢出，或者完全被變壓器油吸收。

       500KV一般需要靜放72h。

（6）變壓器投運前的交接實驗

       依據(jù)國標GB50150-1991《電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準》5第6.0.1條規(guī)定的電力變壓器的實驗項目共有15個，都有具體要求和控制標準。

（7）運行中應注意的事項

①油位的檢查；②油色譜分析；③繞組和油面溫度的變化。

（8）變壓器新安裝或大修后，投入運行前的驗收項目

1>變壓器本體無缺陷，外表整潔，無嚴重漏油和油漆脫落現(xiàn)象。

2>變壓器絕緣試驗應合格，無遺漏試驗項目。

3>各部油位應正常，各閥門的開閉位置應正確，油的性能試驗，色譜分析和絕緣強度試驗應合格。

4>變壓器外殼應有良好的接地裝置，接地電阻應合格。

5>各側分接開關位置應符合電網(wǎng)運行要求，有載調壓裝置，電動手動操作均正常，指針指示和實際位置相符。

6>基礎牢固穩(wěn)定，轱轆應有可靠的制動裝置。

7>保護測量信號及控制回路的接線正確，各種保護均應實際傳動試驗，動作應正確，定值應符合電網(wǎng)運行要求，保護連接片在投入運行位置。

8>冷卻風扇通電試運行良好，風扇自啟動裝置定值應正確，并進行實際傳動。

9>呼吸器應有合格的干燥劑，檢查應無堵塞現(xiàn)象。

10>主變壓器引線對地和線間距離合格，各部導線觸頭應緊固良好，并貼有示溫臘片。

11>變壓器的防雷保護應符合規(guī)程要求。

12>防爆管內無存油，玻璃應完整，其呼吸小孔螺絲位置應正確。

13>變壓器的坡度應合格。

14>檢查變壓器的相位和接線組別應能滿足電網(wǎng)運行要求變壓器的二、三次側有可能和其他電源并列運行時，應進行核相工作，相位漆應標示正確、明顯。

15>溫度表及測溫回路完整良好。

16>套管油封的放油小閥門和瓦斯放氣閥門應無堵塞現(xiàn)象。

17>變壓器上應無遺留物，臨近的臨時設施應拆除，永久設施布置完畢應清掃現(xiàn)場。